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电加热管爆裂的原因分析

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电加热管的爆裂,指的是通电后电加热管金属外壁破裂,这种破坏是不可逆的,需要极力避免。

经过长期的调查和搜集资料,我们尝试来分析一下的原因

1. 设计问题。电加热管功率设计过高,内部升温速度快、温度高,引起电加热管内部膨胀,而金属外管的表面负荷太大,最终导致管子膨胀开裂。

2. 材料问题——金属管本身。管子材质残次、管壁过薄、材料本身耐温不够等原因,都是会造成管子耐压水平不够。

3. 材料问题——氧化镁粉。氧化镁粉作为导热与绝缘材料,分布于发热丝与加热管壁之间,是电加热管相当重要的材料之一,氧化镁粉本身纯度不够、杂质过多、受潮等是会容易造成热量聚集管内在某个位置传导不出去,当达到一定限度就会引起爆管。

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4. 工艺问题——封口处理不良。加热管封口处未做好密封处理,导致内部受潮,当高电压、大电流通过时造成短路击穿,导致爆管。

5. 工艺问题——管径加工问题。这点仅适用于模具加热的加热管,当加热管与模具孔之间的间隙过大时,会造成加热管热量无法向模具传导,相当于持续干烧,这是非常危险的。

6. 使用问题——管壁受到磕碰损坏、保管不当、使用电压远高于额定电压、接线错误也是常见的原因。

7. 使用问题——液体杂质过多。这点仅适用于液体加热的加热管,当液体的杂质过多时,杂质会附着在加热管表面(如水垢),造成管子局部热量无法传导,引起爆管。

那么,如何避免电加热管爆裂呢?

1. 产品设计问题、材料问题、工艺问题,是用户无法解决的,但用户可以挑选合格的、有经验的电加热管厂家,将这些问题抛给专业的团队负责,解决这些“看不见”的问题。

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2. 严格按照额定电压和正确的接线方式进行使用,保管时放在干燥处,长时间未使用的电加热管,需要低电压启动,逐渐增加使用电压。

3. 用于液体加热的加热管,需要改善水质,减少杂质,或定期清理加热管表面。

4. 加热管是耗材产品,用户要经常组织排查隐患,对核心加热管部件要进行定期维护与更换。

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