设计、研发、制造专业的加热元件!
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主要材料 |
|
发热丝 |
Ni80Cr20镍铬丝 |
绝缘填充 |
高纯度氧化镁粉 |
外壳(护套管) |
SS304, SS310S, SS316, TA1, Incoloy800(NCF800) |
引线 |
硅胶玻璃纤维 (耐温 250℃) 特氟龙 (耐温 250℃) 高温玻纤 (耐温 400℃) 陶瓷珠 (耐温 800℃) |
引线保护 |
硅胶玻璃纤维套管、金属编织软管、金属波纹软管 |
密封端(封口) |
陶瓷/陶瓷胶 (耐温 800℃) 硅橡胶 (耐温 180℃) 树脂 (耐温 250℃) |
标准直径尺寸参考
直径(mm): 5, 6, 6.5, 8, 9.5, 10, 12, 12.5, 14, 15, 15.8, 16, 18, 19, 20, 25.4
直径(inch):1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”
注意:模具中使用高功率的加热管,需要根据单头加热管的尺寸在模具上预留安装孔(或根据安装孔的尺寸定制加热管的外径),请尽量缩小加热管与安装孔的间隙,加工安装孔时,单侧间隙建议取0.05mm以内。
关于单头加热管结构的选择,可点击【PDF】下载资料并保存
下载PDF由于单头加热管体积小功率大的特性,尤其适用于金属模具的加热,通常配合热电偶使用,可以达到很好的加热与温控效果。
单头加热管主要应用领域:冲压模具、热切刀、包装机械、注塑模具、挤出模具、橡胶成型模具、熔喷模具、热压成型机械、半导体加工、制药机械、均匀加热平台、液体加热等
例如:
传统塑料模具或橡胶模具中,将单头加热管置于金属模具板内部,确保模具流道中的塑料、橡胶材料始终处于熔融状态,并且始终保持比较均匀的温度。
冲压模具内,按模具形状布置单头加热管,使冲压面达到高温,尤其适用于冲压强度高的板材或厚板,增加冲压过程的效率。
包装机械、热切刀中使用单头加热管,将单头加热管嵌入封边模具或热切刀模具内部,使模具整体达到均匀的高温,实现接触物料的瞬间就将其熔化贴合或熔化切断。均热型单头加热管尤其适用。
熔喷模具中使用单头加热管,将单头加热管安装在熔喷模头的内部,确保模头内部尤其是丝孔位置都处于均匀的高温,这样物料在熔融后通过丝孔喷射出才能达到均匀的密度。均热型单头加热管尤其适用。
均匀加热平台中使用单头加热管,是将多根单头加热管水平嵌入金属平板中,通过计算功率分布调整每支单头加热管的功率,使金属平板的表面达到均匀的温度。均匀加热平台广泛应用于靶材加热、贵金属剥离回收、模具预热等。
①选择管材、②确定电压功率、③确定管径和加热长度、④选择安装方式、⑤选择出线形式
成品单头加热管的电压、电阻、功率的关系?
电压(E)、电阻(R)、功率(W)、电流(I)的换算公式为:
W = E²/R = I²*R = E*I
产品加工完成后,其电阻值是固定的,所以假如增加产品的输入电压,功率也会随之大幅增大,电流也会随之变大。这就是为什么使用时不能随便增加产品的电压,很容易造成管子的表面负荷太高或电流太大,导致产品损坏。
表面负荷是什么?
表面负荷(sruface lord),在机械行业标准中的定义为:发热表面上单位面积的功率,单位是瓦每平方厘米(W/cm²)。每种管材能承受的表面负荷是不同的,选用时需与热浪技术人员沟通获得优质方案。
如何计算表面负荷?
表面负荷(W/cm²) = 功率/(管径*3.14*发热段长度)
如果在气体环境干烧则表面负荷需要做到8W/cm²以下,模具中使用单头加热管正常的表面负荷在12W/cm²以下,热浪特殊设计的高功率单头加热管,表面负荷可以做到18W/cm²
内接线与外接线的区别
由左图可以清晰看到外接线与内引线结构的不同,外接线结构是引出棒与引线在发热管外部通过压线端子接线,内引线结构是引线直接从发热棒的内部接出。
外接线结构通常会使用玻璃纤维套管将接线处包裹起来,一来增加绝缘防护,二来是对这部分引线做一定保护、避免过度弯折。
这里可以参考本网站的文章来选择:《单头加热管外接线与内引线的特点与区别》
气体中使用单头加热管
在气体环境中使用加热管,首先要保证安装位置通风性良好,使加热管表面散发的热量可以快速传到出去。表面负荷高的加热管用在通风性差的环境,容易造成表面温度过高,可能造成管子烧坏。
液体中使用单头加热管
需要先根据加热液体的介质来选择加热管,尤其是腐蚀溶液要根据材料耐蚀特性来选择管材。其次,要根据加热液体的介质来控制加热管的表面负荷。这里可以参考本网站的文章来选择:《如何选择加热管的材料?》
模具中使用单头加热管
根据单头加热管的尺寸在模具上预留安装孔(或根据安装孔的尺寸定制加热管的外径),请尽量缩小加热管与安装孔的间隙,加工安装孔时,单侧间隙建议取0.05mm以内。
注意:加热管与安装孔间隙不宜过大:
安装间隙过大,导致加热管与金属不够紧密,不易于加热管表面温度的传导,会影响加热管使用寿命。
间隙过大会延长升温时间,导致温度控制的响应速度变慢。
建议加热管的安装孔采用铰制孔,如加热物体温度在300℃以下且对温度无很精确要求钻削孔也可使用。
注意:安装前保证模具孔干净无油迹残留:
加热管安装前需保证其表面没有沾染异物与油渍。机械加工时油迹的残留在加热后会被碳化,将会影响加热管热量的传导,可能造成加热管损坏。
注意:加热管使用时要安装牢固
未固定的加热管在模具孔中的容易来回移动,可能导致发热区域暴露在空气中或引线进入高温区域,或将引起加热管损坏、触电、火灾等事故发生。可选用顶丝或者固定片等方式将加热管固定。
注意:根据单头加热管发热部分的长度定制模具的孔深度
孔太浅导致安装后加热管发热部分外露,没有良好的散热环境,这将对加热管造成损坏,甚至可能引起火灾等事故的发生。
孔太深导致加热管安装后封口、导线部分陷入较高的使用环境中,长期使用将可能导致电极间的短路等问题。
注意:使用时应避免加热管引线部位的折弯
加热管引线部位的折弯很容易造成弯曲处折断、短路等问题。使用中如果引线需反复弯曲或折弯,请与热浪技术人员联系,选用更合适的结构。
注意:加热管要注意防潮,初始使用时建议使用低电压启动
在高湿度的环境中储存和使用,会引起绝缘电阻下降,但通电后加热管内湿气蒸发,绝缘性能会逐渐复原,建议采用低电压的方式启动。
注意:引线连接时,确保端子的牢固性
导线和端子采用压接方式连接时,如果压接不牢会造成接触电阻增大,温度上升,引起加热管损坏、火灾等问题发生。
注意:需控制加热管导线出口、法兰或固定片部位的温度
导线出口附近应控制在130℃以下。
使用带法兰或固定片的加热管时,法兰附近应控制在180℃以下。
注意:请在额定电压范围内使用,勿使用高于额定电压以上的电源
加热管自身的阻值是固定的,使用电压改变将引起功率的改变。允许在额定电压范围内使用加热管,但高于额定电压使用将使得加热管功率变大,异常高温可能导致加热管损坏、火灾等事故发生。
注意:请勿使高功率单头加热管在大气中干烧
即使单头加热管的部分发热段暴露在空气中使用,也可能因异常发热而导致断线、起火。
注意:请勿对单头加热管机械敲击、改造
对成品加热管进行敲击、改造等,将可能导致加热管损坏、短路、触电等问题。
注意:请勿用手触摸使用中或刚切断电源的加热管
加热管在使用中禁止用手触摸,尤其是高温加热管,即使带防护手套触碰仍有烫伤风险。取出加热管时,请务必先切断电源,待加热管冷却到室温时再操作。
推荐:加热管与PID控制式温度控制器一起使用
异常短的开关周期将对加热管的寿命造成不良影响,为了保证成形产品品质的稳定性、提高加热管寿命,推荐使用通过PID控制的控制器。
加热管做检修、更换等操作时必须先断开供电电源开关,保障操作的安全性
• 断开后,待加热管冷却至常温后方可进行拆卸,否则会造成烫伤事故。
• 管表面有异物时,用干抹布或精细的砂纸布打磨,请勿使用尖锐金属敲击。
• 检查供电导线绝缘护套管是否有破损、沾油迹等,如发现异常请及时更换。
• 检查连接端子是否有松动、发黑氧化等现象,如出现异常请及时更换。
作为比较,以下为常规绕丝结构的单头加热管结构
内置热电偶型加热管
热电偶(“ J”或“ K”型)可内置于单头加热管的端部或中间,同时有接地或不接地可选,用于检测加热管内的温度,通过与控制器连接实现很好的温控效果。
均热型加热管
均热型加热管的发热丝,两端部的绕丝密度与中间是不同的,缠绕密度更高的两端总体发热量比中间大,但两端散热也比中间快,由此平衡后则得到了温度均匀的发热段。
可参考本网站文章 《普通型加热棒与均热型加热棒有何区别?》
多发热段型加热管
在同一根加热管内各区域分布不同缠绕密度的发热丝,使得一根加热管中能有多个不同温度的发热段。
延长不发热段型/定制不发热段型加热管
对于一些特殊场景可能需要加热管中有一部分不发热的,这种场景应用可以通过定制不发热段来实现。
功率调节型加热管(主动开关型加热管)
2组单独控制型加热管和共享电极型多组控制型加热管,金属平台的加热系统可大批量使用此类型的加热管,根据加热平板的温度单独控制对应的某一个加热段,保证加热平台的温度均匀性。
专业的销售团队,能够准确了解沟通客户的需求。
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我司拥有10多年行业经验,拥有完善严格的供应商评估和审核制度。经过多年合作,筛选出稳定优质的供应商,为产品提供优质的、适合的原材料。
热浪电热科技以质量优先为基本准则,全面检验每一道加工工序,成品出厂前100%经过 检测,确保产品的功能和质量稳定。
热浪电热科技拥有专业的产品实验室,模拟产品实际使用过程,检测产品的功能完成度、热稳定性等性能。
发热丝 | NiCr 80/20 发热丝 |
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外壳材料 | SUS304,SUS 321, SUS316, Incoloy 800, Incoloy 840 |
直径 | 3 ~ 30mm |
长度 | 15mm ~ 3m |
最高温度 | 800℃ |
功率误差 | +5%, -10% |
功率误差 | +10%, -5% |
使用电压 | 380V, 240V, 220V, 110V, 36V, 24V or 12V |
长度公差 | ± 1 mm |
直径公差 | ± 0.02 mm |
标准不发热段 | 5-10mm |
冷态绝缘电阻 | ≥ 500 MΩ |
冷态绝缘电阻 | ≤ 0.5 mA |
单头管加热器体积小,加热速度快、精度高,常用于加热金属模具。
单头管被广泛应用于包装机械、塑料成型、热流道模具、覆膜机、自动焊接等领域。
为检测温度及过热保护,可在单头管加热器中集成热电偶。
固定方式可选法兰或螺丝固定。