电加热管的爆裂，指的是通电后电加热管金属外壁破裂，这种破坏是不可逆的，需要极力避免。
经过长期的调查和搜集资料，我们尝试来分析一下爆管的原因：
1. 设计问题。电加热管功率设计过高，内部升温速度快、温度高，引起电加热管内部膨胀，而金属外管的表面负荷太大，最终导致管子膨胀开裂。
2. 材料问题——金属管本身。管子材质残次、管壁过薄、材料本身耐温不够等原因，都是会造成管子耐压水平不够。
3. 材料问题——氧化镁粉。氧化镁粉作为导热与绝缘材料，分布于发热丝与加热管壁之间，是电加热管相当重要的材料之一，氧化镁粉本身纯度不够、杂质过多、受潮等是会容易造成热量聚集管内在某个位置传导不出去，当达到一定限度就会引起爆管。
4. 工艺问题——封口处理不良。加热管封口处未做好密封处理，导致内部受潮，当高电压、大电流通过时造成短路击穿，导致爆管。
5. 工艺问题——管径加工问题。这点仅适用于模具加热的加热管，当加热管与模具孔之间的间隙过大时，会造成加热管热量无法向模具传导，相当于持续干烧，这是非常危险的。
6. 使用问题——管壁受到磕碰损坏、保管不当、使用电压远高于额定电压、接线错误也是常见的原因。
7. 使用问题——液体杂质过多。这点仅适用于液体加热的加热管，当液体的杂质过多时，杂质会附着在加热管表面（如水垢），造成管子局部热量无法传导，引起爆管。
那么，如何避免电加热管爆裂呢？
1. 产品设计问题、材料问题、工艺问题，是用户无法解决的，但用户可以挑选合格的、有经验的电加热管厂家，将这些问题抛给专业的团队负责，解决这些“看不见”的问题。
2. 严格按照额定电压和正确的接线方式进行使用，保管时放在干燥处，长时间未使用的电加热管，需要低电压启动，逐渐增加使用电压。
3. 用于液体加热的加热管，需要改善水质，减少杂质，或定期清理加热管表面。
4. 加热管是耗材产品，用户要经常组织排查隐患，对核心加热管部件要进行定期维护与更换。
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